PLC在恒压供水系统中的应用设计
该系统使用PLC作为控制中心，已完成PID闭环运算、多泵上下行转换、表明、故障诊断等功能，由变频器调压方式自动调节水泵电机扭矩，超过恒压供水的目的。一、前言 随着控制技术的发展与完备，变频器及PLC在各个行业的应用于越来越甚广，PLC与变频器的可靠性与灵活性获得了用户的接纳。同时传统的水塔供水方式曝露了很多缺点：水的二次污染，用水强弱峰的不均衡，管道阀门不易损毁，维修保养费用过高等等。
该系统使用PLC作为控制中心，已完成PID闭环运算、多泵上下行转换、表明、故障诊断等功能，由变频器调压方式自动调节水泵电机扭矩，超过恒压供水的目的。一、前言 随着控制技术的发展与完备，变频器及PLC在各个行业的应用于越来越甚广，PLC与变频器的可靠性与灵活性获得了用户的接纳。同时传统的水塔供水方式曝露了很多缺点：水的二次污染，用水强弱峰的不均衡，管道阀门不易损毁，维修保养费用过高等等。
在此条件下各种恒压供水方式应运而生，其中由变频器、PLC掌控的方式最为广泛，这种方式的特点：系统平稳，功能强大，变频器用作供水更为节约能源，所以广泛应用在多层住宅小区生活消防供水系统中，现在好多场合也有应用于，比如中央空调系统、供水冷却车站、集中供热等，这种方式遭受了时间的考验，有数很多的应用于实例。本文讲解的系统在宝鸡某电厂家属区已从98年运营至今，系统平稳，性能可信，获得了用户的认同和赞誉。二、系统构成： 1、原理框图：参看图一所必。
图一、恒压供水原理框图 2、系统阐述： 该系统由四台大泵（22KW）与一台小泵（5.5KW）构成；PLC部分由西门子可编程控制器S7-200系列的CPU226，文本显示器TD200构成；变频器使用三菱FR-A540系列，功率22KW。 用户所需的生活用水压力、消防用水压力、运营方式等参数在TD200文本显示器上原作，压力传感器把用户管网压力切换为0-10V标准信号送入PLC模拟量模块EM235，PLC通过取样程序及PID闭环程序与用户原作压力包含闭环，运算后切换为PLC模拟量输入信号赠送给变频器，调节水泵电机扭矩，超过恒压供水的目的。
该系统有各个泵的运行时间总计功能，通过PLC的数据区维持可以断电记忆。每次低速时再行低速1#小泵，当用水量多达一台泵的供水能力时，PLC通过程序实现泵的延时下行转换，转换原则为当前并未运营的大泵总计运行时间最多的先投放；当压力多达时，PLC通过程序实现泵的延时上行转换，转换原则为当前正在运营的大泵运行时间最少的先撤离。直到符合原作压力为止。
执着的最终目标为压力恒定。 当供水阻抗变化时，变频器的输入电压与频率变化自动调节泵的电机扭矩，构建恒压供水。 系统还可通过PLC的动态时钟自动定点供水，用户在TD200上原作每天最少6段（段数也可原作）定点供水，比如早上6：00到8：30，中午11：20到1：30等。
系统可动态显示各种参数，如原作压力，运营压力，水位高度，运营方式，动态时间，日历，各个泵的运行时间总计（准确到秒），运营状态，故障信息等等。为了不使系统中TD200画面变得死板，在PLC程序中掌控TD200中的画面定点转换，动态显示； 系统还有故障自临床功能，各泵再次发生短路、缺相、短路、传感器断线、传感器短路、水位上限、水压超高、水压超低、变频器故障等，都会有声光报警，TD200上同时表明故障类型，通报设备修理人员处置，并可记忆故障再次发生时间及班次，以便查出原因及涉及责任。
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